CREATION GROUP · COLD FORMING SOLUTIONSTR

COLD FORMING MATERIALS

Top tavlama tize nedir? (What Is Spheroidized Annealed Wire) -1

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP
CREATION GROUP / TR
1. Tanım ve Çekirdek İlkeleri
Top tavlama tize nedir? (What Is Spheroidized Annealed Wire) -1
Son haberler · fastener-wire.com ↗

1. Tanım ve Çekirdek İlkeleri

1. Tanım ve Çekirdek İlkeleri
Küreselleştirme tavlaması, çeliğin soğuk şekillendirilebilirliğini iyileştiren bir ısıl işlemdir. Çelik kalitesine, başlangıç mikroyapısına ve parçanın üretim sürecine bağlı olarak orta ve yüksek karbonlu, borlu, alaşımlı ve bazı düşük karbonlu çeliklere uygulanabilir. Lamelli veya ağ biçimindeki sementiti (Fe₃C), dağılmış küresel veya küreye yakın parçacıklara dönüştürür. Küreselleşme, ferrit ile sementit arasındaki arayüz enerjisinin azalmasıyla ilişkilidir. Bu mikroyapısal değişim malzemeyi yumuşatabilir ve sünekliği artırabilir. Metal atomları rulman bilyelerinin çevresinde sıvı gibi kaymaz; parçacık boyutu, dağılımı ve matris mikroyapısı da sonucu etkiler.
1. Tanım ve Çekirdek İlkeleri

2. Soğuk üzüşmek neden küresel tel kullanmak zorunda?

2. Soğuk üzüşmek neden küresel tel kullanmak zorunda?
Sıradan disk elemanı (sıcak haddeleme durumu) yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir ve doğrudan soğuk ve üzme, son derece hızlı kalıp kaybına ve hatta parçaların doğrudan çatlamasına neden olur. Küre tavlama telleri aşağıdaki üç avantaja sahiptir: · Mükemmel Plastisite: Metal, büyük bir baskı altında olduğunda, mikro çatlaklar olmadan şiddetli deformasyon üretebilir. Bu, içi boş perçinler ve basamak cıvataları gibi karmaşık şekilli parçaların üretimi için çok önemlidir. · Düşük Yeld Strength: Soğuk başlık makinesinin ve kalıbın yükünü azaltır ve pahalı kalıbın ömrünü önemli ölçüde uzatır. · Mikroyapı homojenliği: Her bir filmaşin sertliğinin minimum dalgalanmasını sağlamak, tam otomatik boru hattı üretiminin stabilitesini sağlamak.
2. Soğuk üzüşmek neden küresel tel kullanmak zorunda?

3. üretim süreci

3. üretim süreci
Top tavlama basit bir "yanma" değildir, son derece hassas bir sıcaklık kontrol işlemidir: 1. Pickling ve Fosfating: Yüzey oksit kabuğunu çıkarın ve yağlama tabanı olarak bir fosfatlama filmi tabakası uygulayın. 2. Çekme (Çekme): Telleri hassas hedef çapına doğru çekin. Spheroidizing Annealing: Koruyucu bir atmosfer sobasında (genellikle N-H-H-karışık koruma gazı, DX gazı, RX gazı veya Endogas, atmosferi korumak için kullanılır ve karbon potansiyelini kontrol ederek oksidasyonu ve karbondan arındırmayı azaltır.) Orta, kritik noktaya yakın ısıtın, birkaç saat boyunca sıcak tutun ve ardından belirli bir hızda soğutun. Soğutma hızı, çelik türüne ve hedef organizasyona göre belirlenmelidir ve ortak aralık yaklaşık 5 ~ 40 ℃/h.
3. üretim süreci

Soğuk ve soğuk tel için ortak işlem, ürün sınıfına ve müşteri gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Soğuk ve soğuk tel için ortak işlem, ürün sınıfına ve müşteri gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
RA:PC-RA SA:PC-SA RAIP:PC-RA-PC-D (S)AIP:PC-SA-PC-D SAF:PC-D-SA-PC SAIP:PC-D-SA-PC-D PASAF:PC-LA-PC-D-SA-PC PASAIP:PC-LA-PC-D-SA-PC-D PASAIP: PC-SA-PC-D-SA-PC-D Bunlar arasında: PC = dekapaj fosfatlama LA = düşük sıcaklıkta tavlama RA = normal tavlama SA = top tavlama D = çekme HD = düz pompalama AIP = işlem tavlama
Soğuk ve soğuk tel için ortak işlem, ürün sınıfına ve müşteri gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

4. Kalite Değerlendirme Kriterleri

4. Kalite Değerlendirme Kriterleri
Bir tavlama telinin iyi olup olmadığını belirlemek için genellikle iki kriter vardır: Kürelleştirme oranı: Kürelleştirme oranı gereksinimleri çelik türüne ve son kullanıma göre belirlenmelidir. Genel soğuk çelik gereksinimleri yaklaşık % 60 ~ % 90, yüksek karbonlu çelik ve rulman çeliği genellikle daha yüksek seviyede bilyize doku gerektirir. Sertlik: Örneğin, 10 B21 top sertliği genellikle 65 ~ olarak kontrol edilir 78HRB aralığı, özellikle soğuk ve zor ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanır. SCM435 top sertliği genellikle 75 ~ kontrol edilir 88HRB aralığı hem soğuk hem de daha sonraki ısıl işlem gereksinimlerini karşılamak için.
4. Kalite Değerlendirme Kriterleri